安全閥故障及排除方法
安全閥選擇或者使用不當(dāng)，會(huì)造成閥門故障，這些故障如不及時(shí)排除則會(huì)影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到保護(hù)作用，常見的故障及排除方法如下。
1、安全閥在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏，其原因是臟物夾在閥瓣與閥座密封向之間，可使用提升扳手或者其他方法將閥開啟幾次，把臟物沖去，若無法吹除則要拆開閥門加以清洗并重新裝配調(diào)試。密封面損傷，將閥門拆開，根據(jù)損傷程度采用研磨或者車削后的方法加以修復(fù)，修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度。
2、安全閥到規(guī)定壓力時(shí)不開啟。造成這種情況的原因是： 定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置。 閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動(dòng)排放。杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。
3、安全閥不到規(guī)定壓力開啟。主要原因是定壓不準(zhǔn)，彈簧老化，彈力下降，應(yīng)適應(yīng)旋緊調(diào)整閥桿或更換彈簧。
4、安全閥排放后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥。閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧。排氣管截面不夠，應(yīng)采取符合加大排放管內(nèi)徑或者縮短排放管長度。
5、安全閥閥瓣頻跳或振動(dòng)。主要是由于彈簧剛度太大，應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?。調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使用座壓力過高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。
6、安全閥排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。