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減壓閥不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須 ≥ 0.2MPa。減壓閥的種類很多，常見的有：先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、支管減壓閥、自力式減壓閥、杠桿式減壓閥等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。

減壓閥的檢修 

減壓閥拆除時，用鋼字在減壓閥上及與閥門相連的法蘭上，打好檢修編號，并記錄該閥門的工作介質(zhì)、工作壓力和工作溫度，以便修理時選用相應(yīng)材料。檢修減壓閥時，要求在干凈的環(huán)境中進行。首先清理減壓閥外表面，或用壓縮空氣吹或用煤油清洗。但要記清銘牌及其他標識。檢查外表損壞情況，并作記錄。接著拆卸蒸汽減壓閥各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi)），檢查另部件損壞情況，并作記錄。對閥體閥蓋進行強度試驗。如系高壓減壓閥，還要進行無損探傷，如超聲波探傷，X光探傷。

對密封圈可用紅丹粉檢驗，閥座、閥瓣（閥辦）的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。

對檢查到的問題進行處理。閥體補焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件；不能修復(fù)者更換。

重新組裝蒸汽減壓閥。組裝時，墊片、填料要全部更換。

進行強度試驗和密封性試驗。